Правильно подбираем и настраиваем быстрорез для стекла


Назначение быстрореза для стекла

Быстрорезы «BOHMAN» предназначены для точного, быстрого и удобного раскроя больших листов стекла. Этот инструмент с легкостью заменит вам целый набор приспособлений для резки стекла: ручной масляный стеклорез, угольник для раскроя стекла, линейку на присосках для стекла. Резать стекло станет намного проще и быстрее, а на выходе вы получите продукт более высокого качества. Режущая головка быстрореза имеет угол заточки 138 градусов, что оптимально для резки стекла толщиной от 3 до 8 мм. Глубину реза вы будете контролировать силой нажатия на режущую головку во время работы. Теперь, когда вы убедились, что покупка этого инструмента вам просто необходима, перейдем к выбору нужного быстрореза.

В первую очередь нужно подобрать быстрорез правильной длины

В нашем каталоге можно найти быстрорезы длинной 1200 мм, 1500 мм, 1800 мм. Для того, чтобы определить оптимальный для ваших нужд размер быстрореза, нужно взять максимальную длину листа стекла, с которым вы собираетесь работать, и поделить ее пополам. Размер быстрореза должен быть чуть больше полученного значения.

Например, вы используете стекло формата DLF (3210х2250мм). Берем длиннейшую сторону —  3210 и делим ее пополам – 1605, таким образом вам подойдет длина быстрореза 1800 мм

Определяемся с режущей головкой быстрореза

Быстрорезы «БОХМАН» доступны в двух вариантах комплектации:

  • с немецкой режущей головкой «Silberschnitt»
  • c японской режущей головкой «TOYO»
  • c режущей головкой производства РФ

Для того, чтобы определиться, какая головка вам подойдет больше, необходимо ответить на вопрос: «Сколько стекла в день вы планируете резать?» Есть объем будет превышать 150м2 стекла в день, тогда лучше будет сразу взять быстрорез с немецкой головкой, потому, что срок службы этой головки выше на 30% (а при аккуратном использовании до 50%!) , чем у российского аналога. Наилучшим сочетанием цены и качества будет японский режущий ролик TOYO. По качеству реза и сроку эксплуатации он сопоставим с немецким аналогом, но стоит дешевле. Если резка стекла не является вашей основной деятельностью и быстрорезом вы планируете пользоваться не регулярно, тогда экономнее будет использовать российский ролик потому, что его стоимость значительно ниже, а менять, его нужно будет не так часто.

Обратите внимание, что качество реза всех роликов очень высокое, основная разница будет в сроке их службы!

Особенности конструкции быстрореза «BOHMAN»

Быстрорезы «БОХМАН» имеют ряд преимуществ перед аналогами:

  • Гравированная линейка не сотрется со временем и не будет требовать замены, а значит дополнительных расходов в будущем.
  • Еще одним преимуществом гравированной линейки является возможность отрезать ручку в любом месте, тем самым подогнав длину быстрореза для максимально удобной работы.
  • Дополнительное ребро жесткости в ручке быстрореза делает процесс раскроя стекла еще более точным, не позволяя ручке прогибаться во время резки, что особенно важно для быстрорезов большой длинны (от 1500 мм).
  • Режущая головка с емкостью для масла оборудована подпружиненным клапаном подачи смазочной жидкости на режущий ролик, и позволяет не сливать масло после каждого использования.
  • Универсальное крепление для режущего ролика дает возможность использовать ролики различных производителей и ценовых категорий, в зависимости от потребностей производства.
  • Регулируемый «язычок-указатель» позволяет точно настроить инструмент и минимизировать погрешность в процессе резки стекла.

На что обратить внимание во время сборки и настройки инструмента

Сборка быстрореза начинается соединения ручки с поперечной планкой при помощи двух винтов, которые входят в комплект.
Здесь следует обратить внимание на то, что винты имеют разную длину, и это сделано не случайно. Короткий винт крепится с узкой стороны поперечной планки, а длинный — с широкой стороны планки (ближе к началу линейки). Это сделано для того, чтобы не зажимался центральный опорный ролик.
Перед тем как окончательно затянуть винты, необходимо при помощи угольника выставить прямой угол между ручкой и поперечной планкой.

Полезная информация

  • По принципу работы быстрорез является копировальным устройством, поэтому рельеф торца, вдоль которого двигаются опорные ролики быстрореза должен быть максимально прямым, иначе траектория реза повторит все вогнутости и выпуклости торца.
  • Чем меньше ширина отрезаемой полосы стекла, тем меньшее давление нужно оказывать на режущий ролик во избежание появления неконтролируемых трещин на стекле.
  • Использование специального масла для резки стекла не только увеличивает ресурс режущего ролика, но и улучшает качество реза и облегчает разлом стекла.
  • Режущий ролик выполнен из очень твердого, но хрупкого материала. Старайтесь не оставлять быстрорез в вертикальном положении после окончания работы. Как показывает практика, одной из наиболее частых причин замены режущего ролика является его поломка от удара при падении быстрореза.

Специфика работы со стеклодомкратами и что делать, если присоска для стекла перестала держать


Общие рекомендации по подбору и использованию присосок для стекла

На сегодняшний день на рынке представлен огромный ассортимент присосок для стекла с откидным рычагом (они же стеклодомкраты) от различных производителей. Принцип действия таких присосок заключается в создании вакуума посредством опускания откидного рычага. Модели стеклодомкратов будут отличаться друг от друга следующими параметрами:
  • материал корпуса присоски (это может быть алюминий или пластик)
  • количество рабочих чашек (от одной до четырех)
От этих параметров будет зависеть грузоподъемность присоски примерно от 20 до 160 кг

На что обратить внимание при выборе присоски для стекла

Если вы подбираете профессиональный инструмент для регулярной переноски больших листов стекла или стеклопакетов вам стоит заострить внимание на следующих характеристиках: Материал ручки: пластиковые присоски вам скорее всего не подойдут, так как их грузоподъемность значительно ниже, чем у металлических (алюминиевых). При регулярных больших нагрузках они довольно быстро могут прийти в негодность без возможности ремонта. Материал рабочего диска: здесь стоит обратить внимание, чтобы резиновый диск не имел резкого запаха жженой резины. Если такой запах присутствует, значит это будет вторично переработанная резина. Для профессиональных нужд эта присоска не подойдет, потому, что она будет быстро «дубеть» при снижении температуры и ее работоспособность значительно снизится на холоде. Так же рабочий резиновый диск износится и порвется намного раньше, чем такой же диск из качественной резины. Количество чашек: напрямую влияет на грузоподъемность присоски. Здесь следует отличать вертикальную грузоподъемность (когда стекло переносят в вертикальном положении) от горизонтальной (нагрузка на отрыв присоски от стекла). Обычно производители указывают в характеристиках присоски ее вертикальную грузоподъемность (она меньше, чем горизонтальная). Поэтому если вы увидели в описании присоски подозрительно большую грузоподъемность (по сравнению с другими аналогами) лучше уточнить это вопрос у продавца. Помните, что новая присоска удерживает больший вес, а в процессе эксплуатации ее работоспособность несколько снизится. В среднем у качественной профессиональной присоски должны быть следующие характеристики по грузоподъемности:
  • одинарная присоска должна удерживать вес около 30 кг
  • двойная присоска должна поднимать стекло весом до 60-70 кг
  • тройная присоска должна поднимать стекло весом до 90-100 кг
По этой табличке вы можете примерно рассчитать с каким весом стекла вам придется чаще всего работать и подобрать соответствующую присоску
толщина стекла 1 м2 2 м2 3 м2 4 м2
1 мм 2,5 кг 5 кг 7,5 кг 10 кг
2 мм 5 кг 10 кг 15 кг 20 кг
3 мм 7,5 кг 15 кг 22,5 кг 30 кг
4 мм 10 кг 20 кг 30 кг 40 кг
5 мм 12,5 кг 25 кг 37,5 кг 50 кг
6 мм 15 кг 30 кг 45 кг 60 кг
7 мм 17,5 кг 35 кг 52,5 кг 70 кг
8 мм 20 кг 40 кг 60 кг 80 кг
10 мм 25 кг 50 кг 75 кг 100 кг
Помните, что большинство присосок для стекла рассчитаны на работу именно со стеклом. Если вы планируете переносить ими другой материал, например плитку, обязательно проконсультируйтесь с продавцом, подойдет ли выбранная вами модель для вашего случая.

Работа с присоской для стекла

Перед использованием присоски для стекла следует уделить внимание следующим моментам:
  • рабочие диски на присоске не должны иметь существенных повреждений (глубоких царапин, разрывов и др.)
  • поверхность стекла, к которой будет крепиться присоска должна быть чистой и сухой (не нужно ее предварительно смазывать), на стекле не должно быть пленки или текстуры
  • если вы работаете при низкой температуре, проверьте резиновые диски на эластичность (если резина стала жесткой — «задубела», тогда присоска, скорее всего, будет плохо держать вакуум и может оторваться в самый неподходящий момент»)
  • проверьте, соответствует ли грузоподъемность присоски весу стекла, который вы планируете поднимать
Если вы собираетесь работать со стеклом или стеклопакетом большого веса (более 150 кг) и планируете использовать несколько присосок, нужно учитывать, что равномерного распределения нагрузки на каждую присоску добиться не получится, поэтому суммарная грузоподъемность присосок должна быть заложена со значительным запасом (+40-50% к весу поднимаемого объекта)
После окончания работы, осмотрите присоски, нет ли повреждений на дисках или на корпусе. Храните присоску с разжатыми откидными рычагами (пластиковые ручки присоски должный свободно двигаться), так инструмент прослужит вам дольше.

Что делать, если присоска перестала держать вакуум

При аккуратном использовании, присоски могут прослужить вам не один год. Но, как и все рабочие инструменты, стеклодомкраты также изнашиваются. Теперь рассмотрим варианты, как можно «продлить жизнь» присоске для стекла: Внимательно осмотрите инструмент. В первую очередь осматриваем рабочие диски: если резиновые диски не имеют глубоких царапин, порезов и разрывов, скорее всего, можно будет обойтись мелким и недорогим ремонтом. Для этого вам понадобится комплект сменных пластиковых ручек, пружин, фиксаторов и осей. Нужно разобрать присоску и заменить все эти детали, оставив старый рабочий диск.

Выполняем несложные манипуляции в следующем порядке: 1) Снимаем стопорное кольцо с оси, вдавливаем резиновый диск в чашку корпуса присоски, чтобы шток приподнялся вверх и вынимаем ось. 2) Снимаем пластиковую ручку, фиксатор и достаем рабочий диск с пружиной. 3) Меняем пружину, вставляем старый рабочий диск обратно, ставим один или два фиксатора, снова вжимаем рабочий диск в чашку, вставляем ручку и ось. 4) Одеваем на ось стопорное кольцо.

В 90% случаев при неповрежденном рабочем диске присоска заработает как новенькая! Вы сами удивитесь результату!
Обратите внимание на корпус присоски в том месте, куда вставляется шток рабочего диска. Там может быть значительная выработка металла (в этом месте толщина металла будет значительно тоньше). В этом случае спасти присоску может дополнительный фиксатор (вы можете взять один старый и один новый, наложив их друг на друга). Если эта хитрость не поможет, и присоска все равно не удерживает вакуум, значит ее время пришло, и дальнейший ремонт бесполезен.
Если вы обнаружили значительные дефекты на рабочих дисках присоски, тогда вам понадобится немного более дорогостоящий ремонт присоски с заменой всех резинок. Но это все равно будет дешевле, чем купить новую присоску. Только перед покупкой обязательно проверьте выработку металла в местах крепления рабочих дисков на корпусе.